洁净棚|净化棚|无尘棚风量和风速的检测

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洁净棚

洁净棚空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得,而首先需必须进行风量风速的检测。
1、选用套管法时,可用轻质板材或膜材做成风口内截面相同或相近、长度大于2倍风口边长的直管段作为辅助风管,连接于过滤器风口外部,在套管出口平面上,均匀划分小方格,方格边长不大于200mm,在方格中心设测点。对于小风口,最少测点数不少于6点。也可采用锥形套管,上口与风口内截面相同或相近,下口面积不小于上口面积的一半,长度宜大于1。5倍风口边长,侧壁与垂直的倾斜角不宜大于7.5度,以测定截面平均风速,乘以测定截面净面积算出风量。

洁净棚安装现场实拍图

2、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时,可用风管法通过毕托管测出动压,换算成风量。测定断面距局部阻力部件距离,在局部阻力部件后者,距离局部阻力不少于5倍管径或5倍大边长度。在局部阻力部件前者,距离局部阻力不少于3倍管径或3倍大边长度。

洁净棚安装现场检测实拍图

3、选用带流量计的风量罩法时,可直接得出风量。风量罩面积应接近风口面积。测定时应将风量罩口完全罩住过滤器或出风口,风量罩面积应与风口面积对中,风量罩边与接触面应严密无泄漏。

4、对于矩形风管,测定截面应按奇数分成纵、横列,再在每一列上分成若干个相等垢小截面,每个小截面宜接近正方形,边长最好不大于200mm,测点设于小截面中心。小管道截面上的测点数不宜少于6个。对于圆形风管,应按等面积环法划分测定截面和确定测点数。可在风管外壁针对划分的每行方格中心上开孔,便于插入热球风速仪测杆或毕托管。用毕托管时应先测定动压,然后确定风量。

洁净棚安装现场检测实拍图

5、风量检测前必须检查风机运行是否正常,系统中各部件安装是否正确,有无障碍,所有阀门应固定在一定的开启位置上,且必须实际测量被测风口/风管尺寸。

6、对于单向流洁净室,可采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,测定截面取距地面0.8m的无阻隔面(孔板、格栅除外)的水平截面,如有阻隔面,该测定截面应抬高到阻隔面之上0.25M。取距送风面0.5M的垂直于地面的截面,截面上测点间距不应大于1M,一般取0.3M。测点数应不少于20个,均匀布置。

7、测新风量、回风量等负压风量时,如受环境条件限制,无法采用套管或风量罩,也不能在风管上检测时,则可用风口法。风口上有网、孔板、百叶等配件时,测定面应距其50mm,测定面积按风口面积计算。对于百叶风口,也可在每两条百叶中间选不少于3点,并使测点正对叶片间的斜向气流。测定面积应按百叶风口通过气流的净面积计算。

8、对于非单向流洁净棚,内安装过滤器的风口可采用套管法、风量罩法或风管法测定风量,为测定回风口或新风口风量,也可用风口法。

9、用任何方法测定任何洁净车间风口风量(风速)时,风口上的任何配件、饰物一律保持原样。

10、测定洁净棚内微风速仪器的最小刻度或读数不应大于0.02m/s,一般可用热球风速仪,需要测出分速度时,应采用超声波三维风速计。

洁净棚安装现场检测实拍图

不同等级的洁净棚换气次数一般是多少?
洁净棚主要用于控制室内污染,构造简单、系统建造成本,之扩充比较容易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,提高洁净室等级。

层流洁净车间的送风量的确定有着非常重要的意义,一般按室内断面风速确定。
不能盲目按照换气次数进行设计风量,要考虑房间及工艺余热、余湿。否则刚开始风量也许能满足温湿度要求,系统运行一段时间后就不会效果那么好了。

100级垂直层流无尘室断面风速不小于0.25m/s,水平层流洁净车间断面风速不小于0.35m/s,乱流洁净工作室一般按换气次数估算:100,000级 14.4—19.2次/小时,(规范:15次/小时)。
10,000级23.8—28.6次/小时,(规范:25次/小时)。
1,000级43.5—55.3次/小时,(规范:50次/小时)。
万级换气次数≥25次/小时(一般取27-28),十万级换气次数≥15次/小时(一般17-18)。
要注意把握洁净棚的换气时间和规律,严格把控,促进对污染的有效控制。

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